İstif raflarının ilk 400 tabanı sıcak daldırma galvaniz yüzey işlemine hazır.Toplam sipariş miktarı 2000 temel yığın raf setidir.Bu tip raflar genellikle soğuk gıda depolarında kullanılır, depodaki sıcaklık genellikle -18°C'nin altındadır.
Hattımızda yüzey işlemenin iki yolu vardır; biri toz boya, diğeri ise raflarımızı korozyona dayanıklı hale getirmek için galvanizlemedir.Galvanizlemenin iki türü vardır: soğuk galvanizleme ve sıcak daldırma galvanizleme.Ürünlerimizde bu kez uygulanan sıcak daldırma galvaniz, toz boya ve soğuk galvanizlemeye göre korozyona dayanıklılık açısından daha iyi performansa sahiptir.Ayrıca toz boya ve soğuk galvanizleme ile karşılaştırıldığında en pahalı olanıdır.
Neden bu kadar pahalı?Aşağıda sıcak daldırma galvanizleme işlemi verilmiştir:
Yüzey hazırlığı
Fabrikasyon çelik galvanizleme tesisine ulaştığında tel ile asılır veya tavan vinçleri ile kaldırılıp işlem boyunca hareket ettirilebilen bir raf sistemine yerleştirilir.Çelik daha sonra bir dizi üç temizleme adımından geçer;yağdan arındırma, dekapaj ve flukslama.Yağdan arındırma işlemi kir, yağ ve organik kalıntıları giderirken, asitli dekapaj banyosu değirmen tufalını ve demir oksidi giderir.Son yüzey hazırlama adımı olan eritme, kalan oksitleri giderecek ve galvanizleme öncesinde daha fazla oksit oluşumunu önlemek için çeliği koruyucu bir katmanla kaplayacaktır.Çinko kirli çelikle reaksiyona girmeyeceğinden uygun yüzey hazırlığı kritik öneme sahiptir.
Galvanizleme
Yüzey hazırlığından sonra çelik, en az %98 çinko içeren erimiş (830 F) banyoya daldırılır.Çelik, havanın boru şeklindeki şekillerden veya diğer ceplerden kaçmasına ve çinkonun tüm parçanın içine, üzerinden ve içinden akmasına izin verecek bir açıyla su ısıtıcısına indirilir.Su ısıtıcısına daldırıldığında, çelikteki demir metalürjik olarak çinko ile reaksiyona girerek bir dizi çinko-demir intermetalik katman ve saf çinkodan oluşan bir dış katman oluşturur.
Denetleme
Son adım kaplamanın incelenmesidir.Çinko kirli çelikle reaksiyona girmediğinden, parça üzerinde kaplanmamış bir alan bırakacağından, kaplamanın kalitesinin çok doğru bir şekilde belirlenmesi görsel bir incelemeyle elde edilebilir.Ek olarak, kaplama kalınlığının spesifikasyon gerekliliklerine uygunluğunu doğrulamak için bir manyetik kalınlık ölçer kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Ocak-09-2023